鋁合金幕墻的鋁材壁厚有什么要求？

來(lái)源：新業(yè)城發(fā)布時(shí)間：2023-10-08

鋁型材產(chǎn)品的結(jié)算方式有理論結(jié)算與過(guò)磅結(jié)算。理論結(jié)算是按產(chǎn)品理論數(shù)值結(jié)算；過(guò)磅結(jié)算是按產(chǎn)品的過(guò)磅重量結(jié)算。

型材產(chǎn)品的重量包括型材本身重量、包裝物重量（含保護(hù)膜）、噴涂層重量等附加品重量。以噴涂產(chǎn)品紙包裝為例，紙包裝的重量占總重量的6%，噴涂粉末的重量占總重量的5%，即一噸鋁型材產(chǎn)品中有60kg是包裝物，有50kg是噴涂粉末。

型材本身重量跟型材斷面的壁厚有關(guān)，壁厚越厚，型材越重。以1.5mm壁厚的產(chǎn)品為例，增加壁厚0.1mm則產(chǎn)品重量增加7%。這個(gè)增重跟包裝的重量相當(dāng)，對(duì)于客戶(hù)來(lái)講，實(shí)際使用的是產(chǎn)品的長(zhǎng)度，不是重量，所以客戶(hù)都想買(mǎi)壁厚剛好的，或是薄點(diǎn)的產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自己利益的最大化。

壁厚偏差產(chǎn)生主要是以下原因:

1.拋光

鋁型材產(chǎn)品的壁厚偏差產(chǎn)生原因有多種，前面講模具拋光是一種原因。拋光次數(shù)越多，壁厚越厚，產(chǎn)品米重越重。為了減少拋光次數(shù)，生產(chǎn)廠家通過(guò)模具氮化來(lái)提高模具的工作帶硬度，使通過(guò)工作帶的鋁量增加。

2.模具加工誤差

模具加工時(shí)的誤差是產(chǎn)生壁厚偏差的原因之一。因擠壓時(shí)存在鋁的收縮，模具設(shè)計(jì)時(shí)的開(kāi)模壁厚要大于圖紙壁厚，這樣鋁降溫收縮后才正好是圖紙壁厚。而實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的鋁收縮率跟理論收縮率不完全相同，這樣就造成產(chǎn)品的壁厚與圖紙壁厚存在偏差。

再者，模具加工使用的線切割也存在加工精度的問(wèn)題，有0.03mm的偏差。

3.模具的彈性變形

模具在擠壓時(shí)，受力了高溫高壓的作用，模具會(huì)產(chǎn)生彈性變形，從而導(dǎo)致擠壓通過(guò)的縫隙改變，型材壁厚產(chǎn)生偏差。

對(duì)于帶腔體的產(chǎn)品，其腔體壁厚是上模與下模配合間隙決定擠壓產(chǎn)品壁厚，而翅壁壁厚是下模直接線切割的縫隙。由于模具上下模的配合公差的存在，換句說(shuō)就是腔體的壁厚偏差更不容易控制，所以腔體壁厚公差大于翅壁壁厚公差。

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